Detail Industri Pipa Baja Berameter Besar Berlubang Besar

Ada lebih dari 240 produsen pipa baja yang mulus di negara saya untuk pipa baja mulus berdinding tebal dan berdiameter besar dan lebih dari 250 set unit pipa baja berdinding tebal berdinding besar. Pipa baja berdinding tebal berdua besar terutama terbuat dari permukaan luar pipa baja. Dalam hal diameter, secara umum, mereka dengan diameter luar lebih dari 325 mm disebut pipa baja berdiameter besar. Adapun dinding tebal, umumnya, mereka dengan ketebalan dinding lebih dari 20 mm sudah cukup.

Berikut ini adalah proses pembuatan pipa ste e l: bahan baku untuk pipa baja adalah pipa baja kosong. Pipa kosong harus dipotong oleh mesin pemotong menjadi bllet dengan panjang sekitar 1 meter dan dikirim ke tungku untuk dipanaskan melalui sabuk konveyor. Bllet dimasukkan ke dalam tungku dan dipanaskan hingga suhu sekitar 1.200 ℃. Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilena. Kontrol suhu di tungku adalah masalah utama. Setelah tabung bundar keluar dari tungku, itu harus ditusuk melalui mesin peninju tekanan. Umumnya mesin penusuk yang lebih umum adalah mesin penusuk rol yang meruncing. Jenis mesin penusuk ini memiliki produksi tinggi e fi ci ency , kualitas produk yang baik, ekspansi berdiameter perforasi besar, dan dapat menembus berbagai stee l t ypes. Setelah perforasi, tabung bundar kosong adalah su c cess i vely cross-rolled, terus digulung, atau diekstrusi oleh tiga rol. Setelah ekstrusi, pipa harus dilepas dan dikalibrasi. Mesin ukuran memutar sedikit meruncing dengan kecepatan tinggi ke dalam baja kosong ke lubang untuk membentuk pipa ste e l. Diameter bagian dalam pipa st e el ditentukan oleh panjang diameter luar dari sedikit mesin ukuran. Setelah pipa baja berukuran, ia memasuki menara dan didinginkan dengan menyemprotkan air. Setelah pipa baja didinginkan, itu akan diluruskan (pada kenyataannya, banyak produsen tidak lagi menggunakan mesin pelurus, tetapi secara langsung meluruskan pipa baja setelah melewati melalui pabrik . diri ) . Setelah meluruskan, pipa baja dikirim ke detektor cacat logam (atau uji hidrolik) oleh sabuk konveyor untuk deteksi cacat internal. Jika ada retakan, Bub B les, dan masalah lain di dalam pipa baja, mereka akan terdeteksi. Setelah inspeksi kualitas, pipa baja harus menjalani pemilihan manual yang ketat (sekarang semua memiliki inspeksi deteksi laser). Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, semprotkan nomor seri, spesifikasi, nomor batch produksi, dll. Dengan cat. Dan itu diangkat ke gudang oleh derek.